目前，一般的滾動直線滑塊，通常都在導(dǎo)軌上表面安裝螺孔帽或者貼面帶來堵塞 安裝孔來防止異物聚積。但是螺孔帽安裝低于導(dǎo)軌表面時，會形成小坑容易聚積異物，長時 間使用以后，異物積累到一定程度很容易進(jìn)入到滑塊溝槽里影響使用效果；如要在導(dǎo)軌上 表面設(shè)置貼面帶，必須在導(dǎo)軌上表面先加工出相應(yīng)的凹槽，可是凹槽深度和貼面帶的厚度 常出現(xiàn)一定的誤差，這樣就會在導(dǎo)軌上表面形成臺階，非常容易積累異物，使得異物同樣很 容易進(jìn)入到滑塊溝槽里影響使用效果。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種能有效防止異物進(jìn)入滑 塊內(nèi)溝槽的密封條。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 —種用于滾動直線滑塊上的密封條，其形狀為長條型，其左、右兩端分別設(shè)置有卡 接在左、右返向端蓋上的卡鉤，所述密封條長度方向的上、下兩側(cè)分別延伸有可卡接在滑塊 內(nèi)頂保持架上的凸臺以及可與導(dǎo)軌頂部兩側(cè)相接觸的密封唇； 作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述密封唇為尖角型；所述的卡鉤為呈90°的彎鉤； 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封條為熱塑性彈性體一體注塑成型。
本實用新型的有益效果是本密封條由于跨于整個滑塊和返向端蓋的長度，進(jìn)而 隔絕了進(jìn)入滑塊內(nèi)部的異物進(jìn)入到滑塊溝槽內(nèi)，從而有效延長了滾動直線滑塊的使用壽
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型與頂保持架、返向端蓋的安裝示意圖； 圖3為本實用新型與導(dǎo)軌副的安裝剖面圖。
具體實施方式參照
圖1、圖2、圖3，一種用于滾動直線滑塊上的密封條，其為熱塑性彈性體一體 注塑成型，形狀為長條型，其左、右兩端分別設(shè)置有卡接在左、右返向端蓋5上的卡鉤l，所 述密封條長度方向的上、下兩側(cè)分別延伸有可卡接在滑塊6內(nèi)頂保持架7上的凸臺3以及 可與導(dǎo)軌4頂部兩側(cè)相接觸的密封唇2。 本產(chǎn)品為了方便密封條的安裝，所述滑塊6內(nèi)頂保持架7上相應(yīng)開了一條安裝密封條的凹槽，凹槽形狀與密封條的凸臺3相吻合；并且為了更好防止異物進(jìn)入滑塊6溝槽
內(nèi)，所述密封唇2為尖角型；另外，本實用新型使用的卡鉤1為呈90°的彎鉤，同時左、右返
向端蓋5的相應(yīng)位置上設(shè)計有卡口 51，密封條兩端的彎鉤分別卡接在卡口 51上。當(dāng)然根據(jù)
實際需要，密封唇2以及卡鉤1也可以采用其他常見的結(jié)構(gòu)形式，無論用何種形式，總之只
要是以基本相同的手段實現(xiàn)本實用新型的目的，都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。本密封條由于跨于整個滑塊6和返向端蓋5的長度，進(jìn)而隔絕了進(jìn)入滑塊6內(nèi)部
的異物進(jìn)入到滑塊溝槽內(nèi)，從而有效延長了滾動直線滑塊的使用壽命。
權(quán)利要求一種用于滾動直線滑塊上的密封條，其形狀為長條型，其特征在于密封條的左、右兩端分別設(shè)置有卡接在左、右返向端蓋(5)上的卡鉤(1)，所述密封條長度方向的上、下兩側(cè)分別延伸有可卡接在滑塊(6)內(nèi)頂保持架(7)上的凸臺(3)以及可與導(dǎo)軌(4)頂部兩側(cè)相接觸的密封唇(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滾動直線滑塊上的密封條，其特征在于所述密封 唇(2)為尖角型。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滾動直線滑塊上的密封條，其特征在于所述的卡 鉤(1)為呈90°的彎鉤。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滾動直線滑塊上的密封條，其特征在于所述密封條為熱塑性彈性體一體注塑成型。
專利摘要本實用新型公開了一種用于滾動直線滑塊上的密封條，其形狀為長條型，其左、右兩端分別設(shè)置有卡接在左、右返向端蓋上的卡鉤，所述密封條長度方向的上、下兩側(cè)分別延伸有可卡接在滑塊內(nèi)頂保持架上的凸臺以及可與導(dǎo)軌頂部兩側(cè)相接觸的密封唇；本密封條由于跨于整個滑塊和返向端蓋的長度，進(jìn)而隔絕了進(jìn)入滑塊內(nèi)部的異物進(jìn)入到滑塊溝槽內(nèi)，從而有效延長了滾動直線滑塊的使用壽命