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一種氣動機(jī)械手出料轉(zhuǎn)運(yùn)自動切割裝置的制造方法

2022-01-11 20:23:06 訪問數(shù):0
一種氣動機(jī)械手出料轉(zhuǎn)運(yùn)自動切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種氣動機(jī)械手出料轉(zhuǎn)運(yùn)自動切割裝置,包括切割裝置,還包括機(jī)架和氣動兩點間擺動機(jī)械手。其中,氣動兩點間擺動機(jī)械手使用氣缸作為動力裝置,且其抓取執(zhí)行端可在0?90°內(nèi)做擺動運(yùn)動,同時可在水平方向運(yùn)動。根據(jù)本實用新型所述的氣動機(jī)械手出料轉(zhuǎn)運(yùn)自動切割裝置,可實現(xiàn)切割寬度的自動調(diào)整和物料不同寬度的連續(xù)切割,并將切割后物料自動轉(zhuǎn)運(yùn)至指定工位。
【專利說明】
一種氣動機(jī)械手出料轉(zhuǎn)運(yùn)自動切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種氣動機(jī)械手出料轉(zhuǎn)運(yùn)自動切割裝置,屬于包裝機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,切割設(shè)備多為搖桿式半自動切割裝置和全自動切割裝置,現(xiàn)階段全自動切割裝置多采用人工進(jìn)行上下料轉(zhuǎn)運(yùn),人工轉(zhuǎn)運(yùn)效率低,普通傳送帶轉(zhuǎn)運(yùn)無法實現(xiàn)對物料的整理,只能單純實現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn),同時,常見的自動切割設(shè)備只針對一種切割寬度,即設(shè)備的切割寬度確定后,只能將物料切成同一寬度,若想改變切割寬度只能對設(shè)備進(jìn)行重新設(shè)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提出一種氣動機(jī)械手出料轉(zhuǎn)運(yùn)自動切割裝置,可實現(xiàn)切割寬度的自動調(diào)整,可實現(xiàn)物料不同寬度的連續(xù)切割,并將切割后物料自動轉(zhuǎn)運(yùn)至指定工位。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種氣動機(jī)械手出料轉(zhuǎn)運(yùn)自動切割裝置,包括:切割裝置,還包括機(jī)架和氣動兩點間擺動機(jī)械手。
[0006]其中切割裝置包括:切刀動力裝置、切刀傳動裝置、切刀、推板、推板動力裝置、推板傳動裝置。
[0007]切刀安裝在機(jī)架上,通過切刀傳動裝置與切刀動力裝置連接。
[0008]推板安裝在機(jī)架上,位于切刀的進(jìn)料端,推板的運(yùn)動軌跡與切刀所在平面垂直。
[0009]推板動力裝置通過推板傳動裝置與推板連接。
[0010]氣動兩點間擺動機(jī)械手安裝在機(jī)架上,位于切割裝置的出料端。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的氣動機(jī)械手出料轉(zhuǎn)運(yùn)自動切割裝置示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的氣動機(jī)械手出料轉(zhuǎn)運(yùn)自動切割裝置側(cè)視圖。
[0013]圖3為本實用新型的氣動機(jī)械手出料轉(zhuǎn)運(yùn)自動切割裝置正視圖。
[0014]圖4為本實用新型的氣動兩點間擺動機(jī)械手結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015](注意:附圖中的所示結(jié)構(gòu)只是為了說明本實用新型特征的示意,并非是要依據(jù)附圖所示結(jié)構(gòu)。)
【具體實施方式】
[0016]如圖1-4所示,根據(jù)本實用新型所述的氣動機(jī)械手出料轉(zhuǎn)運(yùn)自動切割裝置,包括:螺柱1、轉(zhuǎn)盤2、傳動桿3、導(dǎo)柱4、導(dǎo)套5、滑塊6、滑軌7、切刀安裝板8、切刀9、切刀動力裝置10、傳動軸11、推板動力裝置12、推桿安裝板13、絲杠14、絲母15、推桿16、推板17、氣動兩點間擺動機(jī)械手18、機(jī)架19。
[0017]氣動兩點間擺動機(jī)械手18包括直線無桿氣缸20、直線滑塊21、擺動氣缸22、直線運(yùn)動平臺23、直線導(dǎo)軌24、聯(lián)軸器25、軸承座26、擺動軸27、吸盤固定架28、吸盤29。
[0018]氣動兩點間擺動機(jī)械手18安裝在機(jī)架19上,推板17安裝在切刀9前端,氣動兩點間擺動機(jī)械手18位于切刀9后端,位于切刀9的出料端。
[0019]氣動兩點間擺動機(jī)械手18的直線無桿氣缸20固定在機(jī)架19上,其兩側(cè)平行安裝直線導(dǎo)軌24,直線無桿氣缸20的運(yùn)動塊與直線運(yùn)動平臺23中部固定。
[0020]直線運(yùn)動平臺23兩側(cè)各固定一直線滑塊21,直線滑塊21與直線導(dǎo)軌24滑動連接。
[0021]擺動氣缸22安裝在直線運(yùn)動平臺23上,擺動軸27通過軸承座26安裝在直線運(yùn)動23平臺上,擺動氣缸22通過聯(lián)軸器25與擺動軸27連接,吸盤29通過吸盤固定架28安裝在擺動軸27上。
[0022]切刀9固定在切刀安裝板8上,切刀安裝板8兩側(cè)與導(dǎo)柱4固定連接,導(dǎo)套5固定在機(jī)架19上,與導(dǎo)柱4滑動連接。
[0023]導(dǎo)柱4通過螺柱I與傳動桿3連接,傳動桿3通過螺柱I與轉(zhuǎn)盤2連接。
[0024]轉(zhuǎn)盤2的中心與傳動軸11固定,切刀動力裝置10輸出端與傳動軸11連接。推桿16安裝在推桿安裝板13上,推桿16—端安裝推板17,推桿安裝板13與絲母15緊固連接,絲母15與絲杠14連接,絲杠14固定在機(jī)架19上,與推板動力裝置12連接。
[0025]推桿安裝板13的兩側(cè)與滑塊6連接,滑塊6與滑軌7滑動連接,滑軌7安裝在機(jī)架19上。
[0026]根據(jù)本實用新型所述的氣動機(jī)械手出料轉(zhuǎn)運(yùn)自動切割裝置,工作過程為:
[0027]氣動兩點間擺動機(jī)械手18的直線無桿氣缸20驅(qū)動直線運(yùn)動平臺23在兩點間做直線運(yùn)動,直線導(dǎo)軌24直線滑塊21配合為直線運(yùn)動平臺23導(dǎo)向;擺動氣缸22驅(qū)動安裝在擺動軸27上的吸盤29做擺動運(yùn)動;吸盤29將物料30吸起,根據(jù)需求進(jìn)行水平方向轉(zhuǎn)運(yùn)、翻轉(zhuǎn)或兩者組合運(yùn)動,到達(dá)指定工位后將物料30放下,實現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0028]推板動力裝置12控制絲杠14轉(zhuǎn)動,絲母15隨著絲杠14轉(zhuǎn)動前后移動,帶動與絲母15連接的推桿安裝板13通過滑塊6在滑軌7上滑動,從而使推板17前后運(yùn)動,將物料30推到切刀9處;切刀動力裝置10控制傳動軸11轉(zhuǎn)動,帶動轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動,從而帶動與轉(zhuǎn)盤2連接的傳動桿3運(yùn)動,與傳動桿3連接的導(dǎo)柱4隨著上下運(yùn)動,從而帶動切刀安裝板8上下運(yùn)動,實現(xiàn)切刀9上下運(yùn)動。
[0029]推板17將物料30推到切刀9下,切刀9落下,將物料30切成條,切刀9升起,推板17推動物料30再次向前運(yùn)動,實現(xiàn)連續(xù)切條。推板動力裝置12可控制推板17前進(jìn)距離,從而控制物料30前進(jìn)距離,使切成的條裝物料30寬度不同,實現(xiàn)了切條寬度的自動控制。若需調(diào)整切條寬度,可保持切刀9起落頻率不變,將推板17推動速度提高或降低;也可以保持推板17推動速度不變,加快或降低切刀9起落速度;或同時調(diào)整切刀9起落頻率和推板17推動速度。氣動兩點間擺動機(jī)械手18可將切割后的物料抓起、翻轉(zhuǎn)后放置在指定工位
[0030]綜上所述,根據(jù)本實用新型所述的氣動機(jī)械手出料轉(zhuǎn)運(yùn)自動切割裝置,具有以下優(yōu)點:
[0031](I)可實現(xiàn)物料的連續(xù)切割,并且切割寬度可調(diào);
[0032](2)切割后的物料可實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)運(yùn);
[0033 ] (3)可在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中對物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)處理。
[0034]以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用于限定本實用新型的保護(hù)范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氣動機(jī)械手出料轉(zhuǎn)運(yùn)自動切割裝置,其特征在于: 包括切割裝置,還包括機(jī)架(19)和氣動兩點間擺動機(jī)械手(18); 其中切割裝置包括:切刀動力裝置(1)、切刀傳動裝置、切刀(9)、推板(I7)、推板動力裝置(12)、推板傳動裝置; 切刀(9)安裝在機(jī)架(19)上,通過切刀傳動裝置與切刀動力裝置(10)連接; 推板(I 7)安裝在機(jī)架(I 9)上,位于切刀(9)的進(jìn)料端,推板(I 7)的運(yùn)動軌跡與切刀(9)所在平面垂直; 推板動力裝置(12)通過推板傳動裝置與推板(17)連接; 氣動兩點間擺動機(jī)械手(18)安裝在機(jī)架(19)上,位于切割裝置的出料端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動機(jī)械手出料轉(zhuǎn)運(yùn)自動切割裝置,其特征在于: 氣動兩點間擺動機(jī)械手(18)使用氣缸作為動力裝置,且該氣動兩點間擺動機(jī)械手(18)的抓取執(zhí)行端可在0-90°內(nèi)做擺動運(yùn)動,同時可在水平方向運(yùn)動。
技術(shù)支持: 久格科技